Unang kabanata
2.5 pamantayan ng pagtatapon
Ang mga katangian at dami ng 2.5.1 sirang wire
Ang pangkalahatang disenyo ng hoisting machinery ay hindi nagpapahintulot ng wire rope na magkaroon ng walang katapusang tagal ng buhay.
Para sa wire rope na may 6 strands at 8 strands, ang sirang wire ay pangunahing nangyayari sa hitsura. Para sa multi-layer rope strands, ang mga wire ropes (karaniwang multiply structures) ay iba, at karamihan sa wire rope na ito na sirang wire ay nangyayari sa loob, at sa gayon ay "invisible" fracture.
Kapag pinagsama sa mga kadahilanan mula 2.5.2 hanggang 2.5.11, maaari itong ilapat sa iba't ibang uri ng mga wire rope.
Sirang wire sa dulo ng 2.5.2 rope
Kapag ang wire ay nagtatapos o malapit sa wire ay nasira, kahit na ang bilang ay napakaliit, ito ay nagpapahiwatig na ang stress ay napakataas. Maaaring sanhi ito ng hindi tamang pag-install ng dulo ng lubid, at dapat na mahanap ang sanhi ng pinsala. Kung pinapayagan ang haba ng lubid, ang lokasyon ng sirang kawad ay dapat putulin at i-install muli.
Lokal na pagsasama-sama ng 2.5.3 sirang wire
Kung ang mga sirang wire ay magkadikit upang bumuo ng lokal na pagsasama-sama, ang wire rope ay dapat na i-scrap. Kung ang sirang wire ay nasa loob ng haba na mas mababa sa 6D o puro sa anumang lubid, dapat na i-scrap ang wire rope kahit na ang bilang ng mga sirang wire ay mas mababa kaysa sa listahan.
Ang rate ng pagtaas ng 2.5.4 sirang wire
Sa ilang mga sitwasyon, ang pagkapagod ay ang pangunahing sanhi ng pagkasira ng wire rope, at ang sirang wire ay nagsisimula lamang na lumitaw pagkatapos ng isang panahon ng paggamit, ngunit ang bilang ng mga sirang wire ay unti-unting tumataas, at ang agwat ng oras nito ay mas maikli at mas maikli. Sa kasong ito, upang matukoy ang pagtaas ng rate ng sirang wire, dapat gawin ang maingat na inspeksyon at pagtatala ng pagkasira ng wire. Ang pagtukoy sa "panuntunan" na ito ay maaaring gamitin upang matukoy ang petsa ng pagtanggal ng wire rope sa hinaharap.
2.5.5 strand break
Kung masira ang strand, dapat i-scrap ang wire rope.
Ang pagbaba ng diameter ng lubid na sanhi ng pagkasira ng cord core sa 2.5.6
Kapag ang fiber core ng wire rope ay nasira o ang inner strand ng steel core (o ang inner strand ng multi-layer structure ay nasira), ang rope diameter ay makabuluhang nabawasan, at ang wire rope ay dapat na i-scrap.
Ang maliit na pinsala, lalo na kapag ang stress ng lahat ng mga hibla ay nasa mabuting balanse, ay maaaring hindi halata sa karaniwang paraan ng pagsubok. Gayunpaman, ang sitwasyong ito ay magiging sanhi ng pagbabawas ng lakas ng wire rope. Samakatuwid, ang anumang mga palatandaan ng panloob na maliit na pinsala ay dapat na siyasatin sa loob ng wire rope upang matukoy. Kapag nakumpirma na ang pinsala, dapat na i-scrap ang wire rope.
2.5.7 pagbabawas ng pagkalastiko
Sa ilang mga kaso (karaniwang nauugnay sa kapaligiran sa pagtatrabaho), ang pagkalastiko ng wire rope ay makabuluhang mababawasan, at magiging hindi ligtas na ipagpatuloy ang paggamit nito.
Mahirap tuklasin ang pagkalastiko ng wire rope. Kung ang inspektor ay may anumang pagdududa, dapat siyang kumunsulta sa dalubhasa sa wire rope. Gayunpaman, ang pagbawas ng pagkalastiko ay karaniwang sinamahan ng mga sumusunod na phenomena:
Ang diameter ng A. lubid ay nabawasan.
Ang distansya ng B. wire rope ay pinahaba.
C. dahil ang mga bahagi ay mahigpit na pinindot sa pagitan ng bawat isa, walang puwang sa pagitan ng wire at strand.
May pinong kayumangging pulbos sa D. lubid.
Bagama't walang nakitang sirang wire sa E., malinaw na hindi madaling yumuko ang wire rope at bumaba ang diameter, na mas mabilis kaysa sa dulot ng steel wire wear. Ang sitwasyong ito ay magdudulot ng biglaang pagkalagot sa ilalim ng pagkilos ng dynamic na pagkarga, kaya dapat itong i-scrap kaagad.
Panlabas at panloob na pagsusuot ng 2.5.8
Dalawang kaso ng abrasion ang ginawa:
Panloob na pagkasuot at mga hukay ng presyon sa a.
Ito ay dahil sa friction sa pagitan ng strand at wire sa lubid, lalo na kapag nakabaluktot ang wire rope.
Panlabas na pagsusuot ng B.
Ang pagsusuot ng steel wire sa panlabas na ibabaw ng wire rope ay sanhi ng contact friction sa pagitan ng rope at groove ng pulley at ng drum sa ilalim ng pressure. Sa panahon ng acceleration at deceleration motion, ang contact sa pagitan ng wire rope at pulley ay napakalinaw, at ang panlabas na steel wire ay gumiling sa isang hugis ng eroplano.
Ang hindi sapat na pagpapadulas o hindi tamang pagpapadulas at alikabok at buhangin ay nagpapataas pa rin ng pagkasira.
Binabawasan ng pagsusuot ang sectional area ng wire rope at binabawasan ang lakas. Kapag ang panlabas na steel wire ay umabot sa 40% ng diameter nito, ang wire rope ay dapat na i-scrap.
Kapag ang diameter ng wire rope ay nabawasan ng 7% o higit pa sa nominal diameter, kahit na walang nakitang sirang wire, dapat na i-scrap ang wire rope.
Panlabas at panloob na kaagnasan ng 2.5.9
Ang kaagnasan ay lalong madaling maganap sa marine o industrial polluted atmospheres. Hindi lamang nito binabawasan ang lugar ng metal ng wire rope, sa gayon ay binabawasan ang lakas ng pagkasira, ngunit nagiging sanhi din ng magaspang na ibabaw at nagsisimulang magkaroon ng mga bitak at nagpapabilis ng pagkapagod. Ang malubhang kaagnasan ay magdudulot din ng pagbaba ng pagkalastiko ng wire rope.
Panlabas na kaagnasan ng 2.5.9.1
Ang kaagnasan ng panlabas na wire na bakal ay makikita ng mata. Kapag ang isang malalim na hukay ay lumitaw sa ibabaw at ang bakal na wire ay medyo maluwag, dapat itong i-scrap.
Panloob na kaagnasan ng 2.5.9.2
Ang panloob na kaagnasan ay mas mahirap matukoy kaysa sa panlabas na kaagnasan na kadalasang sinasamahan nito. Gayunpaman, ang mga sumusunod na phenomena ay maaaring makilala:
Ang pagbabago ng diameter ng A. wire rope. Ang diameter ng wire rope sa baluktot na bahagi sa paligid ng pulley ay kadalasang mas maliit. Ngunit para sa static na steel wire rope, ang diameter ng wire rope ay madalas na tumataas dahil sa akumulasyon ng kalawang sa mga panlabas na hibla.
Ang agwat sa pagitan ng panlabas na strand ng B. wire rope ay bumababa, at ang wire breaking sa pagitan ng outer strand ay kadalasang nangyayari.
Kung mayroong anumang palatandaan ng panloob na kaagnasan, ang superbisor ay dapat magsagawa ng panloob na inspeksyon ng mga wire rope. Kung mayroong malubhang panloob na kaagnasan, ang wire rope ay dapat na i-scrap kaagad.
2.5.10 pagpapapangit
Nawawala ang normal na hugis ng wire rope at nagbubunga ng mga nakikitang deformidad. Ang bahaging ito ng pagpapapangit (o bahagi ng hugis) ay maaaring magdulot ng mga pagbabago, na hahantong sa hindi pantay na pamamahagi ng stress sa loob ng wire rope.
Ang pagpapapangit ng wire rope ay maaaring makilala mula sa hitsura.
2.5.10.1 hugis ng alon
Ang pagpapapangit ng alon ay: ang longitudinal axis ng wire rope ay bumubuo ng spiral na hugis. Ang pagpapapangit na ito ay hindi kinakailangang humantong sa anumang pagkawala ng lakas, ngunit kung ang pagpapapangit ay malubha, ito ay magdudulot ng pagkatalo at maging sanhi ng hindi regular na paghahatid. Ang mahabang panahon ay magdudulot ng pagkasira at pagkadiskonekta.
Kapag nangyari ang hugis ng alon, ang haba ng wire rope ay hindi hihigit sa 25d.