Første kapittel
2,5 standard for kasting
Egenskapene og mengden av 2.5.1 brutt ledning
Den generelle utformingen av heisemaskineri tillater ikke at ståltau har en uendelig levetid.
For ståltau med 6 tråder og 8 tråder forekommer brukket tråd hovedsakelig i utseende. For flerlags taustrenger er ståltauene (typiske multiplikasjonsstrukturer) forskjellige, og det meste av denne taubruddet forekommer på innsiden, og er dermed "usynlig" brudd.
Kombinert med faktorer fra 2.5.2 til 2.5.11 kan den brukes på ulike typer ståltau.
Brudd wire i enden av 2.5.2 tau
Når ledningen slutter eller nær ledningen er brutt, selv om tallet er veldig lite, indikerer det at belastningen er veldig høy. Det kan være forårsaket av feil installasjon av tauenden, og årsaken til skaden bør finnes. Hvis taulengden er tillatt, bør plasseringen av den ødelagte ledningen kuttes av og installeres på nytt.
Lokal aggregering av 2.5.3 brutt ledning
Hvis de ødelagte ledningene er tett sammen for å danne lokal aggregering, bør ståltauet kasseres. Hvis den ødelagte ledningen er innenfor lengden på mindre enn 6D eller konsentrert i ethvert tau, bør ståltauet kasseres selv om antallet ødelagte ledninger er mindre enn det på listen.
Økningen rate på 2.5.4 brutt ledning
I noen situasjoner er tretthet hovedårsaken til skade på ståltau, og den ødelagte ledningen begynner å vises først etter en tids bruk, men antallet ødelagte ledninger øker gradvis, og tidsintervallet blir kortere og kortere. I dette tilfellet, for å bestemme økningshastigheten for ødelagt ledning, bør det foretas nøye inspeksjon og registrering av ledningsbrudd. Å identifisere denne "regelen" kan brukes til å bestemme datoen for ståltauet som skal skrotes i fremtiden.
2.5.5 trådbrudd
Hvis strengen ryker, bør ståltauet kasseres.
Nedgangen i taudiameteren forårsaket av skaden på snorkjernen i 2.5.6
Når fiberkjernen til ståltauet er skadet eller den indre tråden av stålkjernen (eller den indre tråden av flerlagsstrukturen er ødelagt), reduseres taudiameteren betydelig, og ståltauet bør kasseres.
Små skader, spesielt når belastningen på alle tråder er i god balanse, er kanskje ikke åpenbar ved den vanlige testmetoden. Denne situasjonen vil imidlertid føre til at ståltauets styrke reduseres kraftig. Derfor bør eventuelle tegn på indre mindre skader inspiseres inne i ståltauet for å bli identifisert. Når skaden er bekreftet, bør ståltauet kasseres.
2.5.7 elastisitetsreduksjon
I noen tilfeller (vanligvis relatert til arbeidsmiljøet) vil elastisiteten til ståltauet bli betydelig redusert, og det vil være utrygt å fortsette å bruke det.
Det er vanskelig å oppdage elastisiteten til ståltauet. Hvis inspektøren er i tvil, bør han konsultere en ekspert på ståltau. Imidlertid er reduksjonen av elastisitet vanligvis ledsaget av følgende fenomener:
Diameteren til A. tau er redusert.
Avstanden til B. ståltauet er forlenget.
C. fordi delene er tett presset mellom hverandre, er det ingen spalte mellom tråden og tråden.
Det er et fint brunt pulver i D.-tauet.
Selv om det ikke ble funnet wirebrudd i E., var ståltauet åpenbart ikke lett å bøye og diameteren ble redusert, noe som var mye raskere enn det som ble forårsaket av stålwireslitasje. Denne situasjonen vil forårsake plutselig brudd under påvirkning av dynamisk belastning, så den bør kasseres umiddelbart.
Utvendig og innvendig slitasje på 2.5.8
To tilfeller av slitasje er produsert:
Innvendig slitasje og trykkgroper i en.
Dette skyldes friksjonen mellom streng og wire i tauet, spesielt når ståltauet er bøyd.
Utvendig slitasje på B.
Slitasje av ståltråd på den ytre overflaten av ståltau er forårsaket av kontaktfriksjonen mellom tauet og sporet på remskiven og trommelen under trykk. Under akselerasjons- og retardasjonsbevegelsen er kontakten mellom ståltauet og remskiven veldig tydelig, og den ytre ståltråden slipes til en plan form.
Utilstrekkelig smøring eller feilsmøring og støv og sand øker fortsatt slitasjen.
Slitasje reduserer seksjonsarealet til ståltauet og reduserer styrken. Når den ytre ståltråden når 40 % av diameteren, skal ståltauet kasseres.
Når diameteren på ståltauet er redusert med 7 % eller mer enn den nominelle diameteren, selv om det ikke er en brukket wire, bør ståltauet kasseres.
Utvendig og innvendig korrosjon av 2.5.9
Korrosjon er spesielt utsatt for å forekomme i marine eller industrielle forurensede atmosfærer. Det reduserer ikke bare metallområdet til ståltauet, og reduserer dermed bruddstyrken, men forårsaker også ru overflate og begynner å utvikle sprekker og akselererer tretthet. Alvorlig korrosjon vil også føre til at elastisiteten til ståltau reduseres.
Utvendig korrosjon av 2.5.9.1
Korrosjonen av den utvendige ståltråden kan observeres med det blotte øye. Når en dyp grop dukker opp på overflaten og ståltråden er ganske løs, bør den kasseres.
Innvendig korrosjon av 2.5.9.2
Innvendig korrosjon er vanskeligere å oppdage enn ytre korrosjon ofte ledsaget av den. Imidlertid kan følgende fenomener identifiseres:
Endringen av diameteren til A. ståltau. Diameteren på ståltauet i bøyedelen rundt trinsen er vanligvis mindre. Men for det statiske ståltauet øker ofte diameteren på ståltauet på grunn av rustansamlingen på de ytre trådene.
Spalten mellom ytre tråd av B. ståltau minker, og trådbrudd mellom ytre tråd forekommer ofte.
Hvis det er tegn på innvendig korrosjon, bør veilederen utføre intern inspeksjon av ståltauene. Hvis det er alvorlig innvendig korrosjon, bør ståltauet kasseres umiddelbart.
2.5.10 deformasjon
Ståltauet mister sin normale form og gir synlige deformasjoner. Denne deformasjonsdelen (eller formdelen) kan forårsake endringer som vil føre til ujevn spenningsfordeling inne i ståltauet.
Deformasjonen av ståltau kan skilles fra utseende.
2.5.10.1 bølgeform
Deformasjonen av bølgen er: lengdeaksen til ståltauet danner en spiralform. Denne deformasjonen fører ikke nødvendigvis til tap av styrke, men hvis deformasjonen er alvorlig, vil den forårsake slag og forårsake uregelmessig overføring. Lang tid vil føre til slitasje og frakobling.
Når bølgeformen oppstår, er lengden på ståltauet ikke mer enn 25d.