पहला अध्याय
2.5 त्यागने का मानक
2.5.1 टूटे तार के गुण एवं मात्रा
उत्थापन मशीनरी का समग्र डिज़ाइन तार रस्सी को अनंत जीवन काल की अनुमति नहीं देता है।
6 धागों और 8 धागों वाली तार की रस्सी के लिए टूटे हुए तार मुख्य रूप से दिखाई देते हैं। मल्टी-लेयर रस्सी स्ट्रैंड के लिए, तार रस्सियाँ (विशिष्ट बहु संरचनाएं) अलग-अलग होती हैं, और इस तार रस्सी के अधिकांश टूटे हुए तार अंदर होते हैं, और इस प्रकार "अदृश्य" फ्रैक्चर होता है।
2.5.2 से 2.5.11 तक के कारकों के साथ संयुक्त होने पर, इसे विभिन्न प्रकार के तार रस्सियों पर लागू किया जा सकता है।
2.5.2 रस्सी के अंत में टूटा हुआ तार
जब तार ख़त्म होता है या तार के पास टूटा होता है, भले ही संख्या बहुत छोटी हो, यह इंगित करता है कि तनाव बहुत अधिक है। यह रस्सी के सिरे की गलत स्थापना के कारण हो सकता है, और क्षति का कारण पाया जाना चाहिए। यदि रस्सी की लंबाई की अनुमति है, तो टूटे हुए तार के स्थान को काट दिया जाना चाहिए और फिर से स्थापित किया जाना चाहिए।
2.5.3 टूटे तार का स्थानीय एकत्रीकरण
यदि टूटे हुए तार स्थानीय एकत्रीकरण बनाने के लिए एक-दूसरे के करीब हैं, तो तार की रस्सी को हटा दिया जाना चाहिए। यदि टूटा हुआ तार 6D से कम लंबाई के भीतर है या किसी रस्सी में केंद्रित है, तो तार की रस्सी को हटा दिया जाना चाहिए, भले ही टूटे हुए तारों की संख्या सूची से कम हो।
2.5.4 टूटे तार की वृद्धि दर
कुछ स्थितियों में, थकान तार रस्सी के क्षतिग्रस्त होने का मुख्य कारण है, और टूटे हुए तार उपयोग की अवधि के बाद ही दिखाई देने लगते हैं, लेकिन टूटे हुए तार की संख्या धीरे-धीरे बढ़ती है, और इसका समय अंतराल छोटा और छोटा होता जाता है। इस मामले में, टूटे तार की वृद्धि दर निर्धारित करने के लिए, तार टूटने का सावधानीपूर्वक निरीक्षण और रिकॉर्डिंग की जानी चाहिए। इस "नियम" की पहचान का उपयोग भविष्य में तार रस्सी के स्क्रैप किए जाने की तारीख निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है।
2.5.5 स्ट्रैंड ब्रेक
यदि तार टूट जाए तो तार की रस्सी को उखाड़ देना चाहिए।
2.5.6 में कॉर्ड कोर की क्षति के कारण रस्सी के व्यास में कमी
जब तार रस्सी का फाइबर कोर क्षतिग्रस्त हो जाता है या स्टील कोर का आंतरिक स्ट्रैंड (या मल्टी-लेयर संरचना का आंतरिक स्ट्रैंड टूट जाता है), तो रस्सी का व्यास काफी कम हो जाता है, और तार रस्सी को हटा दिया जाना चाहिए।
छोटी क्षति, विशेष रूप से जब सभी स्ट्रैंड का तनाव अच्छे संतुलन में हो, सामान्य परीक्षण विधि से स्पष्ट नहीं हो सकता है। हालाँकि, इस स्थिति के कारण तार रस्सी की ताकत बहुत कम हो जाएगी। इसलिए, तार की रस्सी के अंदर आंतरिक मामूली क्षति के किसी भी लक्षण की पहचान करने के लिए उसका निरीक्षण किया जाना चाहिए। एक बार क्षति की पुष्टि हो जाने पर, तार की रस्सी को हटा दिया जाना चाहिए।
2.5.7 लोच में कमी
कुछ मामलों में (आमतौर पर कामकाजी माहौल से संबंधित), तार रस्सी की लोच काफी कम हो जाएगी, और इसका उपयोग जारी रखना असुरक्षित होगा।
तार की रस्सी की लोच का पता लगाना कठिन है। यदि इंस्पेक्टर को कोई संदेह हो तो उसे वायर रोप के विशेषज्ञ से सलाह लेनी चाहिए। हालाँकि, लोच में कमी आमतौर पर निम्नलिखित घटनाओं के साथ होती है:
A. रस्सी का व्यास कम हो जाता है।
बी तार रस्सी की दूरी बढ़ जाती है।
सी. क्योंकि हिस्से एक-दूसरे के बीच कसकर दबे होते हैं, तार और स्ट्रैंड के बीच कोई गैप नहीं होता है।
डी. रस्सी में बारीक भूरे रंग का पाउडर होता है।
हालाँकि ई. में कोई टूटा हुआ तार नहीं मिला, लेकिन तार की रस्सी को मोड़ना स्पष्ट रूप से आसान नहीं था और व्यास कम हो गया, जो स्टील के तार के घिसाव के कारण होने वाली तुलना में बहुत तेज़ था। यह स्थिति गतिशील भार की कार्रवाई के तहत अचानक टूटने का कारण बनेगी, इसलिए इसे तुरंत हटा दिया जाना चाहिए।
2.5.8 का बाहरी और आंतरिक घिसाव
घर्षण के दो मामले सामने आते हैं:
आंतरिक घिसाव और दबाव गड्ढे।
यह रस्सी में स्ट्रैंड और तार के बीच घर्षण के कारण होता है, खासकर जब तार की रस्सी मुड़ी हुई हो।
बी का बाहरी पहनावा.
तार रस्सी की बाहरी सतह पर स्टील के तार का घिसाव दबाव में रस्सी और चरखी के खांचे और ड्रम के बीच संपर्क घर्षण के कारण होता है। त्वरण और मंदी की गति के दौरान, तार की रस्सी और चरखी के बीच संपर्क बहुत स्पष्ट होता है, और बाहरी स्टील के तार को एक समतल आकार में पीस दिया जाता है।
अपर्याप्त स्नेहन या गलत स्नेहन और धूल और रेत अभी भी घिसाव को बढ़ाते हैं।
घिसाव से तार रस्सी का अनुभागीय क्षेत्र कम हो जाता है और ताकत कम हो जाती है। जब बाहरी स्टील का तार अपने व्यास के 40% तक पहुंच जाए, तो तार की रस्सी को हटा देना चाहिए।
जब तार रस्सी का व्यास नाममात्र व्यास से 7% या अधिक कम हो जाता है, भले ही कोई टूटा हुआ तार न मिले, तार रस्सी को हटा दिया जाना चाहिए।
2.5.9 का बाहरी और आंतरिक क्षरण
संक्षारण विशेष रूप से समुद्री या औद्योगिक प्रदूषित वातावरण में होने की संभावना है। यह न केवल तार रस्सी के धातु क्षेत्र को कम करता है, जिससे टूटने की ताकत कम हो जाती है, बल्कि सतह खुरदरी हो जाती है और दरारें विकसित होने लगती हैं और थकान बढ़ जाती है। गंभीर क्षरण के कारण तार रस्सी की लोच भी कम हो जाएगी।
2.5.9.1 का बाहरी क्षरण
बाहरी स्टील तार के क्षरण को नग्न आंखों से देखा जा सकता है। जब सतह पर गहरा गड्ढा दिखाई दे और स्टील का तार काफी ढीला हो तो उसे उखाड़ देना चाहिए।
2.5.9.2 का आंतरिक क्षरण
अक्सर इसके साथ आने वाले बाहरी क्षरण की तुलना में आंतरिक क्षरण का पता लगाना अधिक कठिन होता है। हालाँकि, निम्नलिखित घटनाओं की पहचान की जा सकती है:
A. तार रस्सी के व्यास का परिवर्तन। चरखी के चारों ओर झुकने वाले हिस्से में तार की रस्सी का व्यास आमतौर पर छोटा होता है। लेकिन स्थिर स्टील तार रस्सी के लिए, बाहरी तारों पर जंग जमा होने के कारण तार रस्सी का व्यास अक्सर बढ़ जाता है।
बी तार रस्सी के बाहरी स्ट्रैंड के बीच का अंतर कम हो जाता है, और बाहरी स्ट्रैंड के बीच तार अक्सर टूट जाता है।
यदि आंतरिक जंग का कोई संकेत है, तो पर्यवेक्षक को तार रस्सियों का आंतरिक निरीक्षण करना चाहिए। यदि गंभीर आंतरिक क्षरण है, तो तार की रस्सी को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए।
2.5.10 विरूपण
तार की रस्सी अपना सामान्य आकार खो देती है और दृश्यमान विकृतियाँ पैदा करती है। यह विरूपण भाग (या आकार भाग) परिवर्तन का कारण बन सकता है, जिससे तार रस्सी के अंदर असमान तनाव वितरण हो जाएगा।
तार रस्सी की विकृति को उपस्थिति से अलग किया जा सकता है।
2.5.10.1 तरंग आकार
तरंग का विरूपण है: तार रस्सी का अनुदैर्ध्य अक्ष एक सर्पिल आकार बनाता है। इस विकृति से आवश्यक रूप से ताकत की कोई हानि नहीं होती है, लेकिन यदि विकृति गंभीर है, तो यह पिटाई का कारण बनेगी और अनियमित संचरण का कारण बनेगी। लंबे समय तक चलने से घिसाव और वियोग हो जाएगा।
जब तरंग आकार होता है, तो तार रस्सी की लंबाई 25d से अधिक नहीं होती है।