Unang kapitulo
2.5 nga sumbanan sa paglabay
Ang mga kabtangan ug gidaghanon sa 2.5.1 nabuak nga wire
Ang kinatibuk-ang disenyo sa mga makinarya sa pagpataas wala magtugot sa wire rope nga adunay walay kinutuban nga gitas-on sa kinabuhi.
Alang sa wire rope nga adunay 6 strands ug 8 strands, ang nabuak nga wire kasagarang mahitabo sa hitsura. Alang sa multi-layer rope strands, ang mga wire ropes (tipikal nga multiply structures) lahi, ug kadaghanan niini nga wire rope broken wire mahitabo sa sulod, ug sa ingon mao ang "dili makita" nga bali.
Kung gihiusa sa mga hinungdan gikan sa 2.5.2 hangtod 2.5.11, mahimo kini magamit sa lainlaing mga lahi sa mga pisi nga wire.
Naputol nga wire sa katapusan sa 2.5.2 nga pisi
Kung ang wire matapos o duol sa wire maputol, bisan kung ang numero gamay kaayo, kini nagpakita nga ang stress taas kaayo. Mahimo kini tungod sa dili husto nga pag-instalar sa tumoy sa pisi, ug ang hinungdan sa kadaot kinahanglan makit-an. Kung gitugotan ang gitas-on sa pisi, ang lokasyon sa nabuak nga alambre kinahanglan putlon ug i-install pag-usab.
Lokal nga aggregation sa 2.5.3 naputol nga wire
Kung ang naputol nga mga alambre magkasuod aron maporma ang lokal nga panagsama, ang pisi nga wire kinahanglan nga tangtangon. Kung ang naputol nga wire anaa sa sulod sa gitas-on nga ubos pa sa 6D o gikonsentrar sa bisan unsang pisi, ang wire rope kinahanglan nga i-scrap bisan kung ang gidaghanon sa naputol nga mga wire mas ubos kaysa sa listahan.
Ang pagtaas sa rate sa 2.5.4 nabuak nga wire
Sa pipila ka mga sitwasyon, ang kakapoy mao ang nag-unang hinungdan sa kadaot sa wire rope, ug ang naputol nga wire nagsugod sa pagpakita lamang human sa usa ka panahon sa paggamit, apan ang gidaghanon sa naputol nga wire hinay-hinay nga nagdugang, ug ang agwat sa oras niini mas mubo ug mas mubo. Sa kini nga kaso, aron mahibal-an ang pagtaas sa rate sa nabuak nga wire, kinahanglan nga himuon ang mabinantayon nga pagsusi ug pagrekord sa pagkaguba sa wire. Ang pag-ila niini nga "lagda" mahimong magamit aron mahibal-an ang petsa sa wire rope nga gitangtang sa umaabot.
2.5.5 nga strand break
Kung mabuak ang strand, kinahanglan nga tangtangon ang pisi.
Ang pagkunhod sa diametro sa pisi tungod sa kadaot sa cord core sa 2.5.6
Sa diha nga ang fiber core sa wire rope nadaot o ang sulod nga strand sa steel core (o ang sulod nga strand sa multi-layer structure nabuak), ang rope diametro kamahinungdanon pagkunhod, ug ang wire rope kinahanglan nga scrapped.
Ang gamay nga kadaot, labi na kung ang kapit-os sa tanan nga mga strand naa sa maayong balanse, mahimong dili makita sa naandan nga pamaagi sa pagsulay. Bisan pa, kini nga sitwasyon makapakunhod pag-ayo sa kalig-on sa wire rope. Busa, ang bisan unsang mga timailhan sa internal nga gamay nga kadaot kinahanglan nga susihon sa sulod sa wire rope aron mailhan. Sa higayon nga mapamatud-an ang kadaot, ang pisi sa alambre kinahanglang tangtangon.
2.5.7 pagkunhod sa elasticity
Sa pipila ka mga kaso (kasagaran may kalabutan sa nagtrabaho nga palibot), ang pagkamaunat-unat sa wire rope makunhuran pag-ayo, ug dili luwas ang pagpadayon sa paggamit niini.
Lisud nga makit-an ang pagkamaunat sa pisi sa wire. Kung adunay pagduhaduha ang inspektor, kinahanglan nga mokonsulta siya sa eksperto sa wire rope. Bisan pa, ang pagkunhod sa elasticity kasagaran giubanan sa mga mosunud nga panghitabo:
Ang diametro sa A. nga pisi gipakunhod.
Ang gilay-on sa B. wire rope gipahaba.
C. tungod kay ang mga bahin hugot nga gipugos sa usag usa, walay gintang tali sa wire ug strand.
Adunay pino nga brown nga pulbos sa D. pisi.
Bisan tuod walay naputol nga wire nga nakit-an sa E., ang wire rope klaro nga dili sayon nga mapiko ug ang diametro mikunhod, nga mas paspas kay sa gipahinabo sa steel wire wear. Kini nga sitwasyon maoy hinungdan sa kalit nga pagbuak ubos sa aksyon sa dinamikong load, mao nga kini kinahanglan nga i-scrap dayon.
Sa gawas ug sa sulod nga pagsul-ob sa 2.5.8
Duha ka kaso sa abrasion ang gihimo:
Internal nga pagsul-ob ug pressure gahong sa a.
Kini tungod sa friction tali sa strand ug wire sa pisi, ilabi na kung ang wire rope gibawog.
Panggawas nga pagsul-ob sa B.
Ang pagsul-ob sa steel wire sa gawas nga nawong sa wire rope tungod sa contact friction tali sa pisi ug groove sa pulley ug sa drum ubos sa pressure. Atol sa acceleration ug deceleration motion, ang kontak tali sa wire rope ug sa pulley klaro kaayo, ug ang gawas nga steel wire gigaling ngadto sa porma sa eroplano.
Ang dili igo nga lubrication o dili husto nga lubrication ug abog ug balas nagdugang gihapon sa pagkasul-ob.
Ang pagsul-ob makapakunhod sa sectional area sa wire rope ug makapamenos sa kusog. Sa diha nga ang gawas nga steel wire moabot sa 40% sa iyang diametro, ang wire pisi kinahanglan nga scrapped.
Kung ang diyametro sa wire rope mokunhod sa 7% o labaw pa sa nominal diameter, bisan kung walay naputol nga wire nga makit-an, ang wire rope kinahanglan nga tangtangon.
External ug internal corrosion sa 2.5.9
Ang kaagnasan labi ka dali nga mahitabo sa marine o industriyal nga hugaw nga atmospera. Dili lamang kini makapakunhod sa metal nga dapit sa wire rope, sa ingon makunhuran ang pagkaguba sa kusog, apan hinungdan usab sa bagis nga nawong ug magsugod sa pagpalambo sa mga liki ug pagpadali sa kakapoy. Ang grabe nga corrosion mahimo usab nga hinungdan sa pagkunhod sa pagkamaunat sa wire rope.
External corrosion sa 2.5.9.1
Ang kaagnasan sa gawas nga steel wire mahimong maobserbahan sa hubo nga mata. Kung ang usa ka lawom nga gahong makita sa ibabaw ug ang steel wire medyo luag, kini kinahanglan nga tangtangon.
Internal nga corrosion sa 2.5.9.2
Ang internal nga kaagnasan mas lisud nga makit-an kaysa sa gawas nga kaagnasan nga sagad giubanan niini. Bisan pa, ang mosunod nga mga panghitabo mahimong mailhan:
Ang pagbag-o sa diametro sa A. wire rope. Ang diametro sa wire rope sa bending nga bahin sa palibot sa pulley kasagaran mas gamay. Apan alang sa static nga steel wire rope, ang diametro sa wire rope kanunay nga nagdugang tungod sa pagtipon sa taya sa gawas nga mga hilo.
Ang gintang tali sa gawas nga strand sa B. wire rope mikunhod, ug ang wire breaking tali sa gawas nga strand kanunay mahitabo.
Kung adunay bisan unsang timailhan sa internal corrosion, ang superbisor kinahanglan nga magpahigayon sa internal nga pagsusi sa mga wire rope. Kung adunay seryoso nga internal corrosion, ang wire rope kinahanglan nga tangtangon dayon.
2.5.10 deformation
Ang wire rope mawad-an sa iyang normal nga porma ug makamugna og makita nga mga deformidad. Kini nga deformation nga bahin (o porma nga bahin) mahimong hinungdan sa mga pagbag-o, nga mosangpot sa dili patas nga pag-apod-apod sa stress sulod sa wire rope.
Ang deformation sa wire rope mahimong mailhan gikan sa hitsura.
2.5.10.1 porma sa balud
Ang deformation sa balud mao ang: ang longhitudinal axis sa wire rope nagporma og spiral shape. Kini nga deformation dili kinahanglan nga mosangpot sa bisan unsa nga pagkawala sa kalig-on, apan kon ang deformation seryoso, kini hinungdan sa pagbunal ug hinungdan sa dili regular nga transmission. Ang dugay nga panahon mahimong hinungdan sa pagkasul-ob ug pagkadiskonekta.
Kung mahitabo ang porma sa balud, ang gitas-on sa wire rope dili molapas sa 25d.